Fordeler med planetarisk enkeltskrue arkekstruder

Jan 08, 2024

Legg igjen en beskjed

Arbeidsprinsippet til den planetariske enkeltskrue-ekstruderen er at den spiralformede midtre delen av ekstruderskruen (det vil si mykningsseksjonen) eller hele skruen (bare matedelen av matedelen er ikke en planetarisk skrue) er en planetarisk skrue. skruetype struktur. Når du arbeider, er senterskruen den aktive skruen, og den ytre sirkelen har et antall skruer med liten diameter som går i inngrep. Disse skruene med liten diameter kan både rotere og rotere rundt den sentrale skruen, noe som er fordi den ytre delen av den lille skruen har en kappe med spiraltenner som griper inn. Denne jakken er også en tønne og er boltet til fremre og bakre løp. Gjengeseksjonen på skruen er evolvent tannformet, og skruen er flergjenget.


Planetarisk enkeltskrue arkekstruder har følgende fordeler:

Med ekstremt høy rotasjonshastighet kan den forbedre ekstruderingseffektiviteten og produktiviteten, og redusere energiforbruket.
Planetgir har fordelene med lav støy og lang levetid.


Skruen har en planetarisk struktur, og ekstruderen av samme størrelse har større gjennomstrømning og høyere produksjonseffektivitet enn den tradisjonelle ekstruderen.


Bruken av spesiell skruetrådsform gjør det lettere å kontrollere viskositeten til plasten, og forbedrer dermed stabiliteten til ekstruderingskvaliteten.


Bruken av planetgirtransmisjon, i stedet for den tradisjonelle reduksjonstransmisjonen, er overføringseffektiviteten høyere, mindre energitap, med lavere energiforbruk.


I tillegg tilsettes plastpartikler eller pulver til matedelen av skrueekstruderen gjennom mateporten, hvor skruen roterer i tønnen for å skyve plastpartiklene fremover og samtidig påføre høy temperatur og trykk. Ettersom plasten varmes opp av friksjon inne i skruen og tønnen, begynner plasten å smelte og danne en jevn smelte. I trykkøknings- og smeltesonen blir skruens gjenge gradvis grunn, noe som gjør trafikkveien smal, og øker dermed smeltetrykket til plasten og fremmer ytterligere smelting av plasten. Til slutt blir den smeltede plasten ekstrudert fra formen for å danne ark.

Sende bookingforespørsel