Hvorfor har produkter produsert av termoformingsmaskiner noen ganger kjølemerker?
De såkalte kjølemerkene refererer til de uventede fremspringene på produktene som produseres av termoformingsmaskinen, som kan påvirke produktenes utseende og symmetri. Kjølemerker er uvelkomne feil, så hva er hovedårsakene til at det dannes kjølemerker?
Under strekkprosessen i preform-stadiet blir arkmaterialet ved et uhell utsatt for styrkekjøling, noe som resulterer i dannelse av kjølemerker.
Avkjøling på grunn av kontakt med følgende komponenter:
1. Kontakt med støpte formkomponenter
2. Kontakt med strekkstempelet
3.I noen tilfeller kan det oppvarmede arket møte en ujevn høykomprimert luftstrøm under forformingsprosessen.
Når det oppvarmede arket kommer i kontakt med formen, forårsaker varmeledning avkjøling, og rask avkjøling fører til dannelse av kjølemerker. De flere viktige parametrene som påvirkes er som følger:
1. Temperaturforskjell mellom kontaktpunktet mellom støpeformkomponenten og termoplastplaten, samt temperaturforskjellen mellom det forhåndsstrakte stempelet og kontaktpunktet til termoplastplaten
2. Kontakttid
Ovennevnte er hovedårsakene til kjølemerker på plastprodukter. Så, hva er metodene for å redusere kjølemerker?
1. Reduser temperaturforskjellen mellom formingsseksjonen og kontaktpunktet til termoplastplaten, samt temperaturforskjellen mellom det forhåndsstrakte stempelet og kontaktpunktet til termoplastplaten, og reduserer derved kjølemerker.
2. Reduser kontakttiden.
3. Oppretthold kontinuerlig strekk.
